V-kayışı kasnakları (kasnaklar olarak da bilinir) mekanik güç iletim sistemlerindeki temel bileşenlerdir. Bu hassas mühendislikli bileşenler, trapezoidal V-kayışları kullanarak şaftlar arasında dönme hareketini ve gücü verimli bir şekilde aktarır. Bu profesyonel referans kılavuzu, V-kayışı kasnağı tasarımları, standartları, özellikleri ve uygun seçim kriterleri hakkında kapsamlı teknik bilgiler sağlar.
1. V-Kayış Kasnağı Yapısı ve Anatomisi
Çekirdek Bileşenler
Yivli Kenar
Kayış profillerine uygun hassas işlenmiş V şeklindeki oluklar
Yiv açıları standartlara göre değişir (klasik için 38°, dar kesit için 40°)
Yüzey kalitesi, optimum kayış tutuşu ve aşınma özellikleri için kritik öneme sahiptir
Göbek Montajı
Tahrik miline bağlanan merkezi montaj bölümü
Anahtar yuvaları, ayar vidaları veya özel kilitleme mekanizmaları içerebilir
Delik toleransları ISO veya ANSI standartlarına göre korunmuştur
Yapı
Katı Göbek Kasnakları: Göbek ve jant arasında sürekli malzeme bulunan tek parçalı tasarım
Tel Kasnaklar: Göbeği janta bağlayan radyal kollara sahiptir
Web Tasarım Kasnakları：Göbek ve jant arasında ince, sağlam disk
Malzeme Özellikleri
Döküm Demir (GG25/GGG40)
Mükemmel titreşim sönümlemesi sunan en yaygın endüstriyel malzeme
Çelik (C45/St52)
Üstün mukavemet gerektiren yüksek torklu uygulamalar için
Alüminyum (AlSi10Mg)
Yüksek hızlı uygulamalar için hafif alternatif
Poliamid (PA6-GF30)
Gıda sınıfı ve gürültüye duyarlı ortamlarda kullanılır
2. Küresel Standartlar ve Sınıflandırmalar
Amerikan Standardı (RMA/MPTA)
Klasik V-Kayış Kasnakları
A (1/2"), B (21/32"), C (7/8"), D (1-1/4"), E (1-1/2") harfleriyle gösterilir
Standart oluk açıları: 38° ± 0,5°
Tipik uygulamalar: Endüstriyel tahrikler, tarım ekipmanları
Dar Kesitli Kasnaklar
3V (3/8"), 5V (5/8"), 8V (1") profilleri
Klasik kayışlardan daha yüksek güç yoğunluğu
HVAC sistemlerinde ve yüksek performanslı sürücülerde yaygındır
Avrupa Standardı (DIN/ISO)
SPZ, SPA, SPB, SPC Kasnaklar
Amerikan klasik serilerinin metrik karşılıkları
SPZ ≈ A kesiti, SPA ≈ AX kesiti, SPB ≈ B kesiti, SPC ≈ C kesiti
Yiv açıları: SPZ için 34°, SPA/SPB/SPC için 36°
Dar Profilli Kasnaklar
XPZ, XPA, XPB, XPC tanımları
Metrik boyutlara sahip 3V, 5V, 8V profillerine karşılık gelir
Avrupa endüstriyel ekipmanlarında yaygın olarak kullanılır
3. Teknik Özellikler ve Mühendislik Verileri
Kritik Boyutlar
| Parametre | Tanım | Ölçüm |
| Pitch Çapı | Etkili çalışma çapı | Bant aralığı çizgisinde ölçüldü |
| Dış Çap | Genel kasnak çapı | Konut temizliği için kritik |
| Delik çapı | Mil montaj boyutu | H7 toleransı tipik |
| Oluk derinliği | Kemer oturma pozisyonu | Kemer bölümüne göre değişir |
| Göbek çıkıntısı | Eksenel konumlandırma referansı | Uygun hizalamayı sağlar |
Performans Özellikleri
Hız Sınırlamaları
Maksimum RPM, malzeme ve çapa göre hesaplanır
Dökme demir: ≤ 6.500 RPM (boyuta bağlı)
Çelik: ≤ 8.000 RPM
Alüminyum: ≤ 10.000 RPM
Tork Kapasitesi
Oluk sayısı ve kayış kesiti ile belirlenir
Klasik kayışlar: oluk başına 0,5-50 HP
Dar bantlar: oluk başına 1-100 HP
4. Montaj Sistemleri ve Kurulum
Delik Yapılandırmaları
Düz Delik
Kama yolu ve ayar vidaları gerektirir
En ekonomik çözüm
Sabit hızlı uygulamalarda yaygındır
Taper-Lock® Burçlar
Endüstri standardı hızlı montaj sistemi
Çeşitli şaft boyutlarına uygundur
Kama yuvalarına olan ihtiyacı ortadan kaldırır
QD Burçları
Hızlı çıkarılabilir tasarım
Bakımın yoğun olduğu ortamlarda popülerdir
Eşleşen şaft çapını gerektirir
Kurulum En İyi Uygulamaları
Hizalama Prosedürleri
Kritik sürücüler için lazer hizalama önerilir
Açısal hizalama hatası ≤ 0,5°
Paralel ofset ≤ 100 mm açıklık başına 0,1 mm
Germe Yöntemleri
Performans için doğru gerginlik kritik öneme sahiptir
Kuvvet-sapma ölçümü
Hassasiyet için sonik gerilim ölçerler
5. Uygulama Mühendisliği Yönergeleri
Seçim Metodolojisi
Güç Gereksinimlerini Belirleyin
Hizmet faktörleri dahil olmak üzere tasarım HP'sini hesaplayın
Başlangıç torku zirvelerini hesaba katın
Alan Kısıtlamalarını Belirleyin
Merkez mesafesi sınırlamaları
Konut zarfı kısıtlamaları
Çevresel Hususlar
Sıcaklık aralıkları
Kimyasal maruziyet
Partikül kirliliği
Sektöre Özel Uygulamalar
HVAC Sistemleri
Dinamik dengelemeli SPB kasnakları
Gıda İşleme
Paslanmaz çelik veya poliamid yapı
Madencilik Ekipmanları
Konik kilitli burçlara sahip ağır hizmet tipi SPC kasnaklar
6. Bakım ve Sorun Giderme
Yaygın Arıza Modları
Oluk Aşınma Desenleri
Düzensiz aşınma, yanlış hizalamanın göstergesidir
Cilalı oluklar kaymayı düşündürüyor
Rulman Arızaları
Genellikle uygunsuz kayış gerginliğinden kaynaklanır
Aşırı radyal yükleri kontrol edin
Önleyici Bakım
Düzenli görsel denetimler
Kritik tahrikler için titreşim analizi
Kayış gerginlik izleme sistemleri
Daha fazla teknik yardım için veya mühendislik tasarım kılavuzumuzu talep etmek için lütfen bizimle iletişime geçin.teknik destek ekibiMühendislerimiz, özel uygulama gereksinimleriniz için ideal kasnak çözümünü belirlemenize yardımcı olmak için hazırdır.
Gönderi zamanı: 03-04-2025
